Automatyczny załadunek i rozładunek
Przestrzeń załadunkowa i rozładunkowa na pasy poprzeczne pozwala na transport profili z PVC w sposób bezpieczny, prosty i ergonomiczny.
Przestrzeń ta zaopatrzona jest w automatyczny system transportu wykorzystujący szczypce pobierające, ustawiające obrobione profile na przestrzeni rozładunkowej.
Jednostka frezująca
Moduł frezowania posiada 7, 9 lub 11 elektrowrzecion, z których 3 są regulowane: pozwala to na wykonanie każdego rodzaju niezbędnej obróbki profili z PVC. Elektrowrzeciona chłodzone są powietrzem, posiadają nakładkę narzędziową ER 25 oraz moc 1,1 kW w S1.
Jednostka tnąca
Pionowa jednostka tnąca stosująca ruch obniżania działa za pomocą specjalnego ostrza Ø 500 mm, zoptymalizowanego pod kątem precyzyjnego cięcia uszczelek. Wykonuje cięcia z nachyleniem CN od -45° a +45°.
Ergonomia i łatwość programowania
Prosty i ergonomiczny interfejs użytkownika Stacja posiada antenę Wi-Fi do połączenia maszyny z siecią, gwarantującą zarówno połączenie z oprogramowaniem produkcyjnym za pośrednictwem specjalnych sterowników, jak i połączenie zdalne do zarządzania serwisem pomocy technicznej w razie potrzeby.
Technologia Seamless (Opcjonalnie)
Moduł CONTOUR można zintegrować z procesem obróbki profili. Intuicyjne i wydajne oprogramowanie pozwala na zdefiniowanie układów obróbki przy interpolacji krawędzi profilu, tak by wykonać szew zero w technologii z kontrszablonem seamless. Możliwe jest rozróżnienie programów przycinania na podstawie koloru i filmu różnych typów profili.
Bezprzewodowy czytnik kodów kreskowych (Opcjonalnie)
Bezprzewodowy czytnik kodów kreskowych pozwala na automatyczne rozpoznawanie części dzięki etykiecie z kodem kreskowym. Do maszyny można załadować dowolną część, a dzięki odczytowi kodu kreskowego znajdującego się na użytej etykiecie centrum obróbcze automatycznie przygotowuje się do wykonania wszystkich rodzajów obróbki, co znacznie skraca czas cykli i wyklucza możliwość błędu.
