Automatische CNC-Bearbeitungslinie mit 18 Achsen mit Stabdurchlauf zum Fräsen, Bohren, Schneiden, Umrissfräsen und Anschrauben von Verstärkungen, dieauf die Herstellung von Fenster-/Türrahmen aus PVC spezialisiert ist. Das Bearbeitungs- und Sägeaggregat kann mit einem integrierten Umrissfräsmodul zur Vorbereitung des PVC-Profils für das Schweißen mit der Seamless®-Technologie ausgestattet werden. Das SBZ SL setzt sich aus einem automatischen Magazin mit Durchlauf-Profilbeschickungssystem komplett mit Spannzangenbewegung zum Einspannen des Profils zusammen. Dank dem zwischen Spannzange und Stabmagazin synchronisierten Bewegungsablauf kehrt die Beschickungseinheit in die anfängliche Position zurück und ermöglicht es dabei der Ladevorrichtung gleichzeitig das nächste Profil vorzubereiten. Ein Maßkontrollsystem des Profilquerschnitts überprüft, ob es sich bei dem vom Bediener geladenen Profil um das gemäß Arbeitsliste richtige Profil handelt. Das Fräsmodul, das Sägemodul und das Umrissfräsmodul befinden sich in der Einheit SBZ SM der Maschine. Am CNC-Fräsmodul sind 9 oder 11 Frässpindeln installiert, die es ermöglichen, den gesamten Stückrand zu bearbeiten, vollkommen unabhängig davon wie das Stück ausgerichtet ist. Das Sägemodul ist mit einem Sägeblatt mit Ø 500 mm mit horizontaler Bewegung auf 3 CNC-Achsen ausgestattet. Das optionale Umrissfräsmodul arbeitet auf 3 CNC-Achsen mit einer Frässpindel, die das Fräsen der auf 45° geschnittenen Kopfteile der Profile ermöglicht. Eine automatische Entnahmeeinrichtung bringt das Stück vom Sägeaggregat zum Zwischen-Entlademagazin. Dieses Magazin mit Bandsystem und einer Kapazität für 36 Positionen bringt die Profile von der Einheit SBZ SM zur Einheit SBZ SF2, dem Bearbeitungsmodul für Segmente mit Metallverstärkung, und sorgt für perfekt ausgeglichene Produktivität der beiden Einheiten. Die Einheit SBZ SF2 umfasst: eine doppelte, pneumatisch betriebene, horizontale Verschraubungseinheit, die automatisch über die Software sowohl vertikal als auch horizontal verstellbar ist und den Metallträger mit selbstschneidenden Schrauben befestigt, welche automatisch von einer Ladevorrichtung der Maschine zugeführt werden; eine dreifache Bohreinheit für die Bohrungen der Griffoliven; 2 Bohreinheiten für die Montagebohrungen der Rahmen und eine Einzelwerkzeug-Einheit für die Bohrungen der Rahmenscharniere. Die Einheit besteht aus einem Magazin mit Querriemen für das Entladen der bearbeiteten Stücke mit einer Länge bis zu 3500 mm. Die Bearbeitungseinheiten sind im Arbeitsbereich mit Schallschutzkabinen ausgestattet, die außer den Bediener zu schützen auch eine Reduzierung der Lärmbelastung gewährleisten. Die Kabine der SBZ SM bietet die Möglichkeit einer Verbindung mit einem Späneabsauger (optional). Die Ausschussteile und PVC-Späne werden in 2 Kästen gesammelt, die sich am Unterbau des Bearbeitungsmodul befinden und in Verbindung mit einem Bandsystem für den Abtransport die Reinigungsarbeiten erleichtern und beschleunigen. Die Linie wird mit einer intuitiven Bedieneroberfläche für das Management der Bearbeitungslisten geliefert, die mit der Software für die Produktionsprogrammierung verbunden ist. Kompatibel mit Industrie 4.0.
Konfiguration 9 Frässpindeln
Ansicht Profilladeseite
Konfiguration 9+2 Frässpindeln
Konfiguration der Frässpindeln und Schraubeinheit
Die Linie ist mit einer einfachen und ergonomischen Benutzeroberfläche ausgestattet, die ein effizientes und ausgewogene Steuern der Arbeitsabläufe ermöglicht. Das Totem verfügt über eine Wi-Fi-Antenne für die Verbindung der Maschine mit dem Netzwerk, was sowohl die Verbindung mit der Produktionsprogrammierung über spezifische Treiber als auch die Fernverbindung für das Management des technischen Kundendienstes im Bedarfsfall gewährleistet. Die Software verwaltet die Arbeitslisten des Managementsystems, das direkt mit der Linie verbunden werden kann.
