SM 4H

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SM 4H 是用于 PVC 型材焊接的数字化控制水平焊接机。焊接机采用两种尺寸制成，可以同步焊接四个 90° 角，生产框架。标准版可以控制焊接缝的大小，可以根据后续清洁加工所要求的精细度规格来预定义其厚度。还可以选配专利的电子调节系统，该系统可以在 0.2 mm 至 2 mm 的范围内管理焊接缝的尺寸。SM 4H 与可以实现无缝焊接的无缝技术反凸模具相兼容。这种焊接模式显著缩短并简化了后续的加工周期，在生产力和产品质量上具有很大优势。机器可以进行手动装载或自动装载。其设计更好地满足了人体工学和安全性的要求，灯光指示器和焊接头的移动装置使操作员与机器之间的对话更为简单直观，不论是在型材加载阶段还是在后续的加热和焊接阶段。加工周期中的所有变量（焊接时间、速度等）都可以进行编程并在机器中自动设置。

估价请求

技术数据

加工范围

带有自动卸载装置的方框最大尺寸 (Y-X mm)

3.500 x 2.700 / 2.500 x 2.700

带有自动卸载装置的方框最小尺寸 (Y-X mm)

400 x 350

带有纵向框架加载系统与阈值组装设备的面板最小尺寸 (Y-X mm)

400 x 430

型材最大高度 (mm)

200

型材最小高度 (mm)

型材最大宽度 (mm) - 框架

150 (*)

型材最大宽度 (mm) - 窗板

150 (*)

(*) 所示尺寸为机床的最大容量。对于每个型材代码，技术部门都可以对其性能进行分析。

无缝加工范围

带有自动卸载装置的面板最大尺寸 - 无缝模式 (Y-X mm)

3430 x 2630

带有自动卸载装置的面板最大尺寸 - 无缝模式 (Y-X mm) - 框架 Z

450 x 370 (*)

带有自动卸载装置的方框最大尺寸 - 无缝模式 (Y-X mm) - 框架 L

420 x 300 (*)

带有自动卸载装置的面板最小尺寸 - 无缝模式 (Y-X mm) - 窗板

450 x 330 (*)

带有纵向框架加载系统与阈值组装设备的面板最小尺寸 - 无缝模式 (Y-X mm) - 框架 Z

450 x 460 (*)

带有纵向框架加载系统与阈值组装设备的面板最小尺寸 - 无缝模式 (Y-X mm) - 框架 L

420 x 410 (*)

带有纵向框架加载系统与阈值组装设备的面板最小尺寸 - 无缝模式 (Y-X mm) - 窗板

450 x 440 (*)

型材最小高度 (mm)

型材最大高度 (mm)

110

型材最大宽度 (mm) - 框架

115 (*)

型材最大宽度 (mm) - 窗板

130 (*)

(*) 所示尺寸为机床的最大容量。对于每个型材代码，技术部门都可以对其性能进行分析。

定位速度

X 轴 (m/min)

Y 轴 (m/min)

功能

无缝焊接反凸模具兼容性

焊接板温度控制 (°C)

200 ÷ 300

焊接缝限制器温度控制：最高 70°C

标准焊接缝尺寸 (mm)

将方框从焊接机卸载下来的卸载单元

安全和保护

三面焊接机的周边保护装置

光电屏障系统可以防止进入加工区域

焊接头保护装置与灯光指示器

命令与控制单元

通风电气柜

气动面板

带有 Intel® 处理器的数控电脑

15 英寸 LCD-TFT 彩色图形显示器

RJ45 网卡

包括

可用

数字调节系统

PVC 面板的连接要借助于调节各型材同步移动的受控轴。在标准配置中、这种解决方案可以确保设定焊接缝尺寸 (0,2 / 2,0 mm) 的准确执行、从而保证焊接的精度、质量以及可重复性。通过专用的选配设备、可以在 0,2 到 2,0 mm 范围内确定焊接缝的尺寸。这可以使性能得到显著提高、特别是对于传统解决方案。在传统方案中、PVC 型材段的移动由气缸驱动、无法实现增量调节。

人体工学

机器的人体工学方面也受到了特别关注：通过对人机界面的优化、整合了机器的保护性和可访问性、赋予其创新的外观。焊接单元保护装置内的集成 LED 灯可以发出光信号、随时指示机器的状态、并在必要情况下、提示操作员存在需要特别注意的情况、例如高温阶段或移动单元的运动。不同的颜色向操作员提示机器进行的不同阶段、不仅可以带来情绪上的积极感受、在安全方面也非常实用有效。