带有 13 个通杆式轴的数控加工中心、用于铣削、钻孔和切割、专门生产 PVC 窗框。该设备可配备集成式轮廓加工模块、用于准备使用 Seamless® 技术焊接的 PVC 型材。SBZ SM 由一个配有贯通式型材供料系统的自动仓库构成、并采用夹钳移动装置来锁定型材。因为有夹钳和棒材仓的同步移动装置、供料器就可以回到原始位置、以便加载器可以在同一时间准备下一个型材。型材的截面尺寸控制系统可以根据加工清单检验操作员装载的型材是否正确。铣削模块、切割模块和轮廓加工模块都位于机床的中央区域。在 CNC 数控铣削模块上安装有 7、9 或 11 个电主轴、通过这些电主轴、可以对工件的全部轮廓进行加工、无论其方向如何。切割模块装有一个直径为 500毫米、可以在 3 个数控轴上做水平运动的刀片。选配的轮廓加工模块通过电主轴在 3 个数控轴上的移动、可以对 45°切割的型材末端进行铣削。SBZ SM 还包括一个将工件从切割单元移动到卸载仓的自动顶出器。这一单元由一个横向皮带式仓库组成、可以将最长 3500 毫米的加工后工件卸载下来。这个加工单元的中间操作区域配备有隔音室、除了可以保护操作人员外、还能够减少噪音对环境的影响。隔音室内有一个与切屑吸尘器连接的连接装置（选配）。PVC 废料和切屑会收集在加工模块底部的 2 个抽屉里、与皮带排空系统相结合、方便快速进行清洁操作。机床上提供了一个直观的操作界面、用于管理与生产编程软件相连的加工清单。与工业 4.0 相兼容。
电动主轴配置
型材装载侧视图
简单又符合人体工学的用户界面。图标用一个 WiFi 天线表示，用于实现机器的网络连接，既能够通过特定的驱动保证与生产程序互联，也可以在需要时与技术服务部门实现远程连接。该软件可以处理来自管理系统的加工清单，而管理系统则能够与 SBZ SM 加工中心进行通信。
无线电条形码读码器可以通过条形码标签自动识别工件。任何工件都可以装入机床、通过读取贴在标签上的条形码，加工中心自动准备执行所有的加工操作、大大缩短了周期时间，而且避免出现错误。另外、无线电条形码读码器可以在整个加工区域自由移动、从而以无限形式传递数据、为操作员带来了最大的便利。
