Precyzję oczyszczarek do PVC Someco uzyskuje się dzięki zastosowaniu sterowanego numerycznie ogranicznika, który pozwala ustawić naroże ramy w maszynie względem wewnętrznej części tej ramy, zapewniając przez to centralne ustawienie bez ograniczeń wynikających z ewentualnych różnic szerokości profili, z jakich rama jest zbudowana. Przy takim rozwiązaniu blokowanie naroża zapewniają dwa niezależne systemy blokowania (poziomy i pionowy) zamontowane na dwóch wózkach, które przesuwając się w dwóch prostopadłych względem siebie kierunkach, ustawiają naroże w kierunku pracy maszyny.
Szczególną uwagę poświęcono ergonomice maszyny: jej innowacyjny design powstał jako synteza wymogów bezpieczeństwa i łatwości obsługi. Maszyna została przygotowana do podłączenia instalacji odciągu wiórów, zarówno w strefie gdzie powstaje ich najwięcej (nóż do czyszczenia zewnętrznej krawędzi naroża), jak i pod maszyną, gdzie gromadzą się odpady produkcyjne.
Cel, jakim było skupienie wszystkich funkcji ruchu ramy w jednym urządzeniu, będącym w stanie zapewnić dużą dynamikę faz pozycjonowania i precyzyjną pozycję wyrobu w każdej fazie obróbki, zrealizowano w 4-osiowym manipulatorze (w wersji półautomatycznej i automatycznej). System ten jest niezależny od modułu operatorskiego, gdzie zlokalizowane są wszystkie narzędzia wykonujące cykl czyszczenia, może być więc w prosty sposób dostosowany (po prostej przeróbce elektrycznej) do maszyn ręcznych. Ponieważ jest to urządzenie z kontrolowanymi osiami, parametry cyklu podawania, obrotu i rozładunku wyrobu są automatycznie optymalizowane przez system sterowania numerycznego w zależności od wymiarów i masy przenoszonej ramy, z jednoczesnym zapewnieniem możliwie najkrótszego czasu cyklu, jak największej precyzji i dbałości o powierzchnie mające kontakt z maszyną.
