SM  4H-A PROFAST (PS)

SM 4H-A PROFAST jest zgrzewarką poziomą CNC przeznaczoną do zgrzewania profili PVC. Dostępna w dwóch różnych wymiarach, pozwala na wykonanie ram poprzez jednoczesne zgrzewanie czterech narożników pod kątem 90°. Maszyna może pracować w trybie tradycyjnym, wykonując zgrzewy z wypływką, która jest następnie usuwana mechanicznie na kolejnym etapie procesu produkcyjnego, lub w trybie Seamless, po zastosowaniu prostego etapu przygotowania profili, umożliwiającego uzyskanie zgrzewów bez wypływki na widocznych powierzchniach ościeżnicy. Zgrzewanie ram odbywa się w trybie asymetrycznym (jednokierunkowym), niezbędnym do wykonywania konstrukcji z poprzeczką. Wersja PROFAST została zaprojektowana w celu optymalizacji procesu zgrzewania z wykorzystaniem technologii Seamless poprzez wbudowanie w jednostki zgrzewające noży kontrolujących jakość wykończenia. To rozwiązanie pozwala na stosowanie prostszych kontrszablonów, co zmniejsza koszty i skraca czas przeprowadzania testów. Technologia spawania bez wypływki znacznie skraca i upraszcza również cykl dalszej obróbki, co przynosi istotne korzyści pod względem wydajności i jakości końcowego produktu. W trybie tradycyjnym powstająca wypływka zgrzewu jest precyzyjnie kontrolowana, aby zapewnić optymalną jakość wykończenia po etapie jej usunięcia. Grubość wypływki zgrzewu może być z góry ustalona na podstawie cech wykończenia wymaganych do późniejszej obróbki w postaci szlifowania. Jako opcja dostępny jest system regulacji elektronicznej, pozwalający ustalać wymiar wypływki zgrzewu, który może wahać się w zakresie od minimum 0,2 mm do maksimum 2 mm. Maszyna przygotowana jest do ładowania ręcznego i rozładowywania automatycznego. Została zaprojektowana w taki sposób, aby jak najlepiej odpowiadać zasadom ergonomii i bezpieczeństwa. Wskaźniki świetlne oraz ruch głowic zgrzewających sprawiają, że dialog między operatorem a maszyną jest prosty i intuicyjny, zarówno w fazie ładowania profili, jak i w kolejnych fazach nagrzewania oraz zgrzewania, wskaźniki świetlne umieszczone na głowicach informują o aktualnym stanie pracy maszyny. W razie potrzeby para głowic przemieszcza się w kierunku operatora, umożliwiając prawidłowe i wygodne pozycjonowanie elementu. Wszystkie zmienne wartości cyklu (czasy, prędkości itd.) można zaprogramować i automatycznie ustawić na maszynie.