Linea di lavoro automatica CNC a 18 assi a barra passante, per fresatura, foratura, taglio, contornatura e avvitatura rinforzi, specializzata per la produzione di infissi in PVC. L’unità di lavorazione e taglio può essere dotata di modulo di contornatura integrato per la preparazione del profilo in PVC alla saldatura con tecnologia Seamless®. SBZ SL è composta da un magazzino automatico con sistema di alimentazione passante dei profili, completo di movimento della pinza per bloccare il profilo. Grazie al movimento sincronizzato della pinza e del magazzino barre, l'alimentatore torna alla posizione iniziale permettendo al caricatore di preparare contemporaneamente il profilo successivo. Un sistema di controllo dimensionale della sezione profili, verifica se il profilo caricato dall'operatore è quello corretto in base alla lista di lavoro. Il modulo di fresatura, il modulo di taglio e il modulo di contornatura si trovano nell'unità SBZ SM della macchina. Sul modulo di fresatura CNC sono installati 9 o 11 elettromandrini che consentono di lavorare su tutto il bordo del pezzo, indipendentemente dal suo orientamento. Il modulo di taglio è dotato di una lama Ø 500 mm con movimento orizzontale a 3 assi CNC. Il modulo opzionale di contornatura opera su 3 assi CNC tramite un elettro-mandrino che permette di fresare le estremità dei profili tagliate a 45°. Un estrattore automatico trasferisce il pezzo dall'unità di taglio al magazzino di scarico intermedio. Questo magazzino a nastro, capacità di 36 posizioni, trasferisce i profili dall'unità SBZ SM all'unità SBZ SF2, modulo di lavorazione per segmenti con rinforzo metallico, bilanciando perfettamente la produttività delle due unità. L'unità SBZ SF2 è composta da una doppia unità di avvitatura orizzontale pneumatica, regolabile automaticamente tramite software sia in verticale che in orizzontale, che fissa il supporto metallico con viti autofilettanti che raggiungono automaticamente la macchina da un caricatore, da un'unità di foratura tripla per la realizzazione fori per maniglie cremonesi, da 2 unità di foratura per i fori di montaggio dei telai e da un'unità mono-utensile per la foratura delle cerniere per i telai. L'unità è composta da un magazzino a cinghie trasversali per lo scarico di pezzi lavorati fino a 3500 mm di lunghezza. Le unità di lavorazione sono dotate di cabine insonorizzate nella parte operativa che, oltre a proteggere l'operatore, riducono l'impatto acustico ambientale. La cabina della SBZ SM presenta un collegamento all'aspiratore di trucioli (opzionale). Gli scarti e i trucioli di PVC vengono raccolti in 2 cassetti alla base del modulo di lavorazione che, abbinati a un sistema di evacuazione a nastro, facilitano e velocizzano le operazioni di pulizia. La linea è fornita con interfaccia operatore intuitiva per gestione delle liste di lavorazioni collegata al software di programmazione produzione. Industria 4.0 compatibile.
Configurazione 9 elettromandrini
Vista lato carico profilo
Configurazione 9+2 elettromandrini
Configurazione elettromandrini di fresatura e unità di avvitatura
Il modulo di fresatura equipaggiato su SBZ SM monta 9 elettromandrini di cui tre orientabili per eseguire tutte le lavorazioni necessarie sul profilo in PVC. Nella seconda fase di lavorazione, le unità di foratura presenti su SBZ SF2 eseguono le forature per il montaggio delle cerniere, i fori per il fissaggio a muro e la lavorazione per la cremonese.
La linea è dotata di un’unità di taglio con movimento discendente con lama Ø 500 mm, parte integrante dell’equipaggiamento del centro di taglio e fresatura SBZ SM. Il disco di taglio è espressamente progettato per eseguire il taglio del PVC con un alto grado di efficienza e ottimizzato per il taglio accurato delle guarnizioni. L’unità, movimentata a controllo numerico, permette di eseguire tagli con inclinazione da -45° a +45° su asse verticale.
La linea dispone di 2 unità di avvitatura pneumatiche ad alimentazione automatica. Queste unità, parte della dotazione di SBZ SF2, sono montate su una ralla con movimenti automatici su 2 assi CN che permette il fissaggio del rinforzo programmando la posizione ottimale delle viti. Un’unità è dedicata all’avvitatura del rinforzo all’interno dei profili per anta, l’altra lavora i profili per telaio.
Posizionati parallelamente alle unità di avvitatura, due unità di foratura provvedono alle lavorazioni destinate al fissaggio dei telai al muro.
La linea è perfettamente integrabile con la tecnologia delle controsagome Seamless per la saldatura a cordolo zero. Un modulo opzionale CONTOUR per la contornatura necessaria a questa tecnologia di saldatura può essere integrato nel processo di lavorazione dei profili. Un software intuitivo ed efficiente permette la definizione dei percorsi di lavorazione mediante interpolazione del bordo del profilo; è possibile differenziare i programmi di scontornatura in base a colore e pellicola dei diversi tipi di profilo.
La linea è dotata di un’interfaccia utente semplice ed ergonomica che consente la gestione dei flussi di lavorazione in maniera efficiente e bilanciata. Il totem presenta una antenna Wi-Fi per collegamento della macchina alla rete che ne garantisce sia la interconnessione con la programmazione di produzione, attraverso driver specifici, sia connessione da remoto per la gestione del servizio di assistenza tecnica in caso di bisogno. Il software gestisce liste di lavoro provenienti dal gestionale che può essere messo direttamente in collegamento con la linea.
