SBZ SL3

home / product a to z / S

Automatyczna linia robocza CNC 25-osiowa z przechodzącym prętem do frezowania, wiercenia, cięcia i wkręcania wzmocnień, dedykowana do produkcji ościeżnic z PVC. Jednostka obróbki i cięcia może zostać wyposażona w zintegrowany moduł kształtowania, do przygotowywania profilu z PVC do zgrzewania za pomocą technologii Seamless®. SBZ SL posiada automatyczny magazyn z przechodzącym systemem zasilania profili, wraz z ruchem szczypiec do blokowania profilu. Dzięki zsynchronizowanemu ruchowi szczypiec i magazynu prętów, zasilacz powraca do pierwotnej pozycji, co pozwala urządzeniu załadowującemu na równoczesne przygotowanie kolejnego profilu. System kontroli wymiarów przekroju profili sprawdza, czy załadowany przez operatora profil jest właściwy, na podstawie listy roboczej. Moduł frezowania, moduł cięcia i moduł kształtowania znajdują się w jednostce SBZ SM maszyny. Na module frezowania zainstalowanych jest 11 elektrowrzecion, które pozwalają na pracę na całym obrębie elementu, niezależnie od jego orientacji. Moduł tnący wyposażony jest w tarczę Ø 500 mm z ruchem poziomym na 3 osiach CNC. Opcjonalny moduł kształtowania działa na 3 osiach CNC za pośrednictwem elektrowrzeciona, pozwalającego na frezowanie końcówek profili, ciętych pod kątem 45°. Automatyczny wyrzutnik przenosi element z jednostki tnącej do pośredniego magazynu wyładunkowego. Jest to magazyn taśmowy dysponujący 40 pozycjami, który przenosi profile z jednostki SBZ SM do jednostki SBZ SF2, modułu obróbki do segmentów z metalowym wzmocnieniem, dzięki czemu wydajność obu jednostek jest doskonale zbilansowana. W magazynie tym zainstalowana jest automatyczna jednostka wkręcania o wysokiej wydajności, SBZ AS 2/2, złożona z poprzecznej belki, na której zamontowane są cztery wkrętarki o kontrolowanym momencie obrotowym, które za pomocą wkrętów samogwintujących mocują wzmocnienia do obrobionych wstępnie segmentów profilu, w odstępach określonych w programie do zarządzania procesem. Jednostka SBZ SF2 składa się z jednostki potrójnego wiercenia do wykonywania otworów do zasuwnic oraz z 2 jednostek wiercenia do otworów montażowych ram oraz z jednostki z jednym narzędziem do wiercenia zawiasów do ram. Jednostka składa się z magazynu na pasy poprzeczne do wyładunku obrobionych elementów o długości do 3500 mm. Jednostki obróbcze wyposażone są w kabiny dźwiękoszczelne w części roboczej, które nie tylko chronią operatora, ale zmniejszają też poziom hałasu w otoczeniu. Kabina jednostki SBZ SM posiada połączenie z urządzeniem odsysającym wióry (opcjonalnie). Odpady i wióry z PVC zbierane są do 2 kasetek w zależności od modułu obrabiania, które są połączone z taśmowym systemem usuwania i ułatwiają oraz przyspieszają operacje czyszczenia. Linia wyposażona jest w intuicyjny interfejs operatora do zarządzania listami obrabiania, połączony z oprogramowaniem do programowania produkcji. System jest kompatybilny z przemysłem 4.0.

Wniosek o wycenę

Dane techniczne

WŁAŚCIWOŚCI MASZYNY

Liczba osi sterowanych numerycznie

Liczba standardowych jednostek frezujących (SBZ SM)

Jednostka tnąca

Jednostka Contour: frezowanie dla spawania seamless

Liczba jednostek wiercących do mocowania na ścianie (SBZ SF2)

2 / 4

Jednostka wiercąca do zasuwnic

Jednonarzędziowa jednostka wiercąca zawiasy

Wielonarzędziowa jednostka wiercąca zawiasy

Jednostka wkręcająca na SBZ AS 2/2

Prędkość pozycjonowania sztangi X (m/min)

Kontrola wymiarowa sztangi

Ciśnienie robocze (bar)

6 ÷ 8

Zużycie powietrza (Nl/min)

1.600

Moc zainstalowana (kW)

28,8

Programowalna cyfrowa regulacja ciśnienia zacisków

Przygotowanie do obróbki profili z PVC z wzmocnieniem z włókna szklanego

ZAKRES ROBOCZY

Minimalna wysokość profilu (mm)

Minimalna szerokość profilu (mm)

Maksymalna wysokość profilu (mm)

160

Maksymalna szerokość profilu (mm)

130

Maksymalna grubość wzmocnienia (mm)

JEDNOSTKA ŁADUNKOWA: POZYCJONOWANIE PROFILU

Podajnik ładunku z chwytakiem z 2 sterownymi osiami

Maksymalna długość możliwa do załadowania (mm)

6.500

Minimalna długość możliwa do załadowania (mm)

600

Maksymalna długość obrabialna na jednym elemencie (mm)

6.000

Maksymalna długość elementu możliwego do cięcia (mm)

3.000

Minimalna długość elementu możliwego do cięcia (mm)

400

Załadunek profili bez przerywania pracy maszyny

JEDNOSTKA FREZUJĄCA

Maksymalna moc S1 (kW)

1,1

Maksymalna prędkość (obr/min)

18.000

Elektrowrzeciona w położeniu stałym

Elektrowrzeciona nastawne ze sterowaniem numerycznym

ZAKRES ROBOCZY JEDNOSTEK FREZUJĄCYCH

Konfiguracja elektrowrzecion

Widok od strony załadunku profilu

JEDNOSTKA CIĘCIA PIONOWEGO

Średnica ostrza widiowego (mm)

500

Pozycjonowanie ostrza ze sterowaniem numerycznym

-45° ÷ +45°

Moc silnika ostrza (kW)

2,2

Specjalne ostrze do precyzyjnego cięcia uszczelek

JEDNOSTKA WKRĘCAJĄCA SBZ AS 2/2

Jednostka wkręcająca przednich (obudowa)

Jednostka wkręcająca tylnych (skrzydło)

Minimalna długość śruby (mm)

Maksymalna długość śruby (mm)

Średnica śruby (mm)

3,9 ÷ 4,2

Czas wyrzutu śruby z podajnika (s)

0,1

Prędkość pozycjonowania sztangi X (m/min)

Prędkość pozycjonowania głowic jednostek wkręcających (m/min)

JEDNOSTKA WIERCĄCA DO MOCOWANIA NA ŚCIANIE

Maksymalna moc S1 (kW)

1,1

Maksymalna prędkość (obr/min)

6.000

Średnica narzędzia (mm)

6 / 8

JEDNOSTKA WIERCĄCA DO ZASUWNIC

Średnica narzędzia (mm)

10 / 12 / 10

Maksymalna moc S1 (kW)

1,5

Maksymalna prędkość (obr/min)

900

JEDNOSTKA WIERCĄCA DO ZAWIASÓW SKRZYDŁA

Średnica narzędzia (mm)

5 / 6

Maksymalna moc S1 (kW)

1,1

Maksymalna prędkość (obr/min)

6.000

ZAKRES ROBOCZY JEDNOSTEK WIERCĄCYCH I WKRĘCAJĄCYCH

Konfiguracja elektrowrzecion frezarskich i zespołów dokręcających – Standardowa

Widok od strony załadunku profilu

Konfiguracja elektrowrzecion frezarskich i zespołów dokręcających – Full optional

Widok od strony załadunku profilu

JEDNOSTKA ROZŁADOWYWANIA

Pasowy magazyn wyładunkowy elementów do 3500 mm

Głębokość powierzchni rozładunkowej magazynu pasowego (mm)

1.800

Chwytak wypychacza sterowany numerycznie

System szybkiego wyładunku elementu

włączony

dostępny

Jednostka frezująca

Moduł frezowania montowany na SBZ SM posiada 11 elektrowrzecion, z których trzy są regulowane: pozwala to na wykonanie każdego rodzaju niezbędnej obróbki profili z PVC. W drugiej fazie obróbki jednostki wiercące znajdujące się na SBZ SF2 wykonują wiercenie w celu montażu zawiasów, otwory do mocowania do ściany oraz obróbkę potrzebną do zasuwnic.

Jednostka tnąca

Linia zaopatrzona jest w jednostkę tnącą stosującą ruch obniżania, z ostrzem Ø 500 mm, stanowiącą integralną część wyposażenia jednostki tnącej i frezującej SBZ SM. Dysk tnący został specjalnie zaprojektowany do wykonywania cięcia PVC z wysokim poziomem skuteczności i zoptymalizowany pod kątem dokładnego cięcia uszczelek. Jednostka sterowana jest cyfrowo i pozwala na wykonywanie cięcia z nachyleniem CN od -45° a +45° w osi pionowej.

Jednostka wkręcająca

Linia wyposażona jest w 4 pneumatyczne jednostki wkręcające, zasilane automatycznie. Jednostki te, należące do wyposażenia SBZ SF2, montowane są na strukturze mostkowej, wykonującej odpowiednie wkręcanie wzmocnienia metalowego profili skrzydeł i ramy. Inne dwie jednostki wkręcania, z których jedna odpowiedzialna jest za profile skrzydłowe, a druga za profile ramy, mogą zostać opcjonalnie zamontowane w SBZ SF2, na łożysku tocznym z automatycznymi ruchami w 2 osiach CN.

Jednostka wiercąca do mocowania w ścianie

Dwie jednostki wiercące, montowane na łożysku tocznym z automatycznymi ruchami w 2 osiach CN, zapewniają obróbkę w celu mocowania ram w ścianie.

Technologia Seamless (Opcjonalnie)

Linię można w pełni zintegrować z technologią kontrszablonów Seamless do zgrzewania ze szwem zero. Do procesu obróbki profili można dołączyć opcjonalny moduł CONTOUR służący do kształtowania niezbędnego w tej technologii zgrzewania. Intuicyjne i wydajne oprogramowanie pozwala na zdefiniowanie układów obróbki przy interpolacji krawędzi profilu. Możliwe jest rozróżnienie programów przycinania na podstawie koloru i filmu różnych typów profili.

Oprogramowanie do zarządzania linią

Linia zaopatrzona jest w prosty i ergonomiczny interfejs użytkownika, pozwalający na zarządzanie przepływami pracy w sposób wydajny i zbilansowany. Stacja posiada antenę Wi-Fi do połączenia maszyny z siecią, gwarantującą zarówno połączenie z oprogramowaniem produkcyjnym za pośrednictwem specjalnych sterowników, jak i połączenie zdalne do zarządzania serwisem pomocy technicznej w razie potrzeby. Oprogramowanie zarządza listami zadań pochodzącymi z administracji, które można bezpośrednio połączyć z linią.