SBZ SM

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Centro de mecanizado CNC de 13 ejes de barra de paso, para fresado, taladrado y corte, especializada para la producción de cerramientos de PVC. La unidad puede estar dotada de módulo de contorneado integrado para la preparación del perfil de PVC a la soldadura con tecnología Seamless®. SBZ SM está compuesta por un almacén automático y un sistema de alimentación de paso para perfiles, con movimiento de la pinza para el bloqueo del perfil. Gracias al movimiento sincronizado de la pinza y del almacén de barras, el alimentador vuelve a su posición inicial, permitiendo al cargador preparar contemporáneamente el perfil sucesivo. El sistema de control de la dimensión de la sección de perfiles comprueba si el perfil cargado por el operador es el correcto según la lista de trabajo. El módulo de fresado, el módulo de corte y el módulo de contorneado se encuentran en la zona central de la máquina. En el módulo de fresado CNC están instalados 7, 9 u 11 electromandriles que permiten trabajar en todo el contorno de la pieza, independientemente de su orientación. El módulo de corte cuenta con un disco de Ø 500 mm con movimiento horizontal sobre 2 ejes CNC. El módulo de contorneado opcional interviene en 3 ejes CNC mediante un electromandril que permite fresar los extremos de los perfiles cortados a 45°. SBZ SM incluye, además, un extractor automático para transferir la pieza del cabezal de corte al almacén de descarga. Este cabezal está constituido por un almacén de correas transversales para la descarga de piezas trabajadas de hasta 3500 mm de longitud. La unidad de elaboración está equipada con cabina de insonorización en la parte central operativa que, además de proteger al operador, reduce el impacto acústico ambiental. La cabina presenta una conexión al aspirador de virutas (opcional). Los desechos y las virutas de PVC se recogen en 2 cajones en la base del módulo de elaboración que, combinados con un sistema de evacuación de cinta, facilitan y aceleran las operaciones de limpieza. La máquina está equipada con interfaz operador intuitiva para la gestión de las listas de elaboraciones conectada al software de programación de producción. Industria 4.0 compatible.

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Datos técnicos

CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA

Número ejes por CN

Número unidades de mecanizado estándar (SBZ SM 7 / SBZ SM 9 / SBZ SM 11)

7 / 9 / 11

Cabezal de corte

Unidad Contour: fresado para soldadura seamless

Presión de funcionamiento (bar)

6 ÷ 8

Control dimensiones barra

Velocidad de posicionamiento barra (m/min)

Potencia instalada (kW)

12,8

Consumo aire (Nl/min)

950

Preparado para instalación en línea de elaboración con centro de atornillado del refuerzo

Regulación digital programable de la presión de las mordazas

Preparado para elaboración de perfiles de PVC con refuerzo de fibra de vidrio

ÁREA DE TRABAJO

Sistema de bloqueo del marco mediante mordazas neumáticas

Altura mínima del perfil (mm)

Ancho mínimo perfil (mm)

Altura máxima perfil (mm)

160

Altura máxima perfil para elaboración con módulo CONTOUR (mm)

110

Ancho máximo de perfil (mm)

130

ALMACÉN DE CARGA: POSICIONAMIENTO PERFIL

Alimentador de carga con pinza de 2 ejes controlados

Longitud máxima que puede cargarse (mm)

6.500

Longitud mínima que puede cargarse (mm)

600

Longitud máxima mecanizable en una única pieza (mm)

6.000

Longitud máxima pieza para cortar (mm)

3.000

UNIDAD DE MECANIZADO

Potencia máxima en S1 (kW)

1,1

Velocidad máxima (rpm)

18.000

Electromandriles orientables con CN

Electromandriles en posición fija (SBZ SM 7 / SBZ SM 9 / SBZ SM 11)

4 / 6 / 8

ÁREA DE TRABAJO DE LAS UNIDADES DE FRESADO

Configuración electromandriles

Vista lado carga perfil

CABEZAL DE CORTE VERTICAL

Diámetro disco de metal duro (mm)

500

Posicionamiento disco por CN

-45° ÷ +45°

Potencia motor disco (kW)

2,2

Disco especial para corte de precisión juntas

MÓDULO CONTOUR PARA SOLDADURA SEAMLESS (opcional)

Electromandril con refrigeración por aire

Potencia máxima en S1 (kW)

1,1

Velocidad máxima (rpm)

18.000

Cono portaherramientas

ER 25

Diámetro cono portaherramientas (mm)

Diámetro herramienta (mm)

Altura máxima perfil mecanizable (mm)

110

Ancho máximo perfil mecanizable (mm)

130

Número ejes por CN módulo Contour

Rotación electrónica de la unidad

-45° ÷ +45°

ALMACÉN DE DESCARGA

Almacén de descarga de correas para piezas de hasta 3.500 mm

Profundidad plano de descarga almacén de correas (mm)

1.800

Cinta de transferencia al plano de descarga

Longitud máxima desecho descargable en el recipiente trasero mediante la trampilla (mm)

275

Longitud máxima desecho descargable en el recipiente delantero mediante cinta transportadora (mm)

276 ÷ 400

Longitud mínima trozo de corte descargable en la mesa de descarga (mm)

350

Longitud de corte predeterminada descargable en el plano de carga (mm)

3.500

Incluido

Disponible

Carga y descarga automáticas

La superficie de carga y descarga con correas transversales permite mover los perfiles de PVC de manera fácil, segura y ergonómica. La superficie está dotada de sistema automático de transporte mediante pinza de extracción que deposita los perfiles elaborados en la superficie de descarga.

Unidad de mecanizado

El módulo de mecanizado monta 7, 9 u 11 elecromandriles de los cuales 3 orientables para efectuar todas las elaboraciones necesarias en el perfil de PVC. Los electromandriles están refrigerados por aire, tienen disponen de un cono portaherramientas ER 25 y una potencia de 1,1 kW en S1.

Cabezal de corte

El cabezal de corte vertical con movimiento descendiente trabaja con un disco especial Ø 500 mm optimizado para el corte preciso de las juntas. Efectúa cortes con inclinación CN de -45° a +45°.

Ergonomía y facilidad de programación

Interfaz usuario simple y ergonómica. El tótem presenta una antena Wi-Fi para la conexión de la máquina a la red que garantiza la interconexión con la programación de producción, a través de drivers específicos, y la conexión desde remoto para la gestión del servicio de asistencia técnica, en caso de necesidad. El software gestiona listas de trabajo procedentes del sistema de gestión que pueden comunicarse con el centro de mecanizado SBZ SM.

Tecnología Seamless (Opcional)

El módulo CONTOUR se puede integrar en el proceso de elaboración de los perfiles. Un software intuitivo y eficiente permite la definición de los recorridos de elaboración mediante la interpolación del borde del perfil para realizar el cordón cero con tecnología contraforma Seamless. Se puede diferenciar los programas de descontorneado según color y película de los diferentes tipos de perfil.

Centros de procesamiento de paso continuo SBZ SM Tecnología Seamless Someco

Centros de procesamiento de paso continuo SBZ SM Lector código de barras radio Someco

Lector código de barras radio (Opcional)

El lector de códigos de barras radio permite el reconocimiento automático de la pieza mediante la etiqueta con código de barras. Se puede cargar cualquier pieza en la máquina y, mediante la lectura del código de barras presente en la etiqueta aplicada, el centro de mecanizado se prepara automáticamente para realizar todas las elaboraciones, lo que reduce notablemente los tiempos de ciclo y evita los errores. El lector de código de barras radio permite, además, moverse libremente por toda el área de trabajo transmitiendo los datos en modalidad inalámbrica con la máxima practicidad para el operador.