用于带或不带钢衬的门窗和幕墙制造用型材的加固螺丝连接、钻孔和铣削的快速下游加工中心。龙门式设计、用于大横截面型材以及过程优化加工通过独立的钢衬紧固机并行加工让效率进一步提高。根据个性化需求可从左向右或从右向左完成加工。带有电动无级调节夹钳的送入夹具。用于无缝进料库装载的提升功能。带滚轮的型材导轨可有效保护型材和保护膜并且在进行长时间时无需换装。通过上游的自动拧紧单元同时进行加固螺丝连接。内侧夹具可避免型材损坏。集成测量传感器、用于零件长度监控。通过推卸台进行输出部件。采用Windows操作系统的工业计算机。条形码扫描仪。 选件:通过具有不同容量的皮带输送机进行型材的输送;额外的用于多种螺栓类型的钢衬紧固单元;用于不易夹紧的型材的架设装置;带有控制伺服驱动器的钢衬紧固单元、拧紧过程更加细致;隔音舱。
技术数据 arrow_drop_down
轴行程 
Y 轴(横向)(mm)
370
Z 轴(垂直)(mm)
270
X 轴(杆定位) (mm)
5620
Y1 轴(夹头横向定位)(mm)
130
Z1 轴(夹头纵向定位)(mm)
145
A1 轴(夹头旋转)
280°
可加工的型材面 
加工面的数量(上面、两侧、下面)
1 + 2 + 1
装载单元:型材定位 
工作单元附近的工件参考挡块
 
可装载最大长度 (mm)
4000
皮带式装料库可以装载 14 个长度从 350 mm 到 4,000 mm,最大重量 40 kg 的型材
 
带有受控双轴夹头的装载进料器,最大可达 4,000 mm
 
电子控制的夹头旋转 0 ~ 180°(C1 轴)
 
可加工的型材最小截面 - 长 x 高 (mm)
30 x 30
型材最大高度,长 x 高 (mm)
130 x 205
工件固定 
铣削区上游的固定式型材自动锁紧系统
 
铣削区下游的固定式型材自动锁紧系统
 
标准夹持系统高度 20 mm
 
与型材系统相适应的型材夹持系统
 
功能 
钢制强化件的拧紧操作
 
单元后置/前置拧紧装置,包括螺丝送料器
 
直接从型材棒上进行工件铣削和钻孔操作
 
便携式条码扫描器
 
旋转轴夹持器
 
用于附加加工单元的吹扫设备
 
16 单元刀具包
 
支撑基座 
电焊和正火处理的钢制单体基座
 
卸载单元 
用于最大长度达 4000 mm 型材的带气动推动器的卸载台
 
皮带式仓库卸料平台深度 (mm)
1900
电柜制冷装置 
带空调装置的电控柜,使工作温度 < 45°C
 
电控柜空调和数控,使工作温度 < 50°C
 
用于加工 PVC 的电动主轴(手动更换) 
S6 中的最大功率 (kW)
0,75
最大速度(转/分钟)
16300
最大直径 (mm)
12
手柄钻孔电动主轴(手动更换) 
S6 中的最大功率 (kW)
1,6
最大速度(转/分钟)
2456
用于 3 主轴钻头的最大直径 (mm max.)
12 / 14 / 12
用于小直径的 PVC 和钢的选配电动主轴(手动更换) 
S6 中的最大功率 (kW)
1,2
最大速度(转/分钟)
9820
最大直径 (mm)
12
用于端面铣削的选配电动主轴(手动更换) 
S6 中的最大功率 (kW)
1,2
最大速度(转/分钟)
5600
最大直径 (mm)
160
包括       
可用

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