Centre d’usinage à CN à 13 axes à barre traversante pour le fraisage, le perçage et la coupe, spécialisé dans la production d’huisseries en PVC. L'unité peut être équipée d'un module de contournage intégré pour préparer le profil en PVC au soudage avec la technologie Seamless®. SBZ SM se compose d'un magasin automatique avec système d'alimentation traversant des profils, complet avec un mouvement de pince pour le serrage du profil. Grâce au mouvement synchronisé de la pince et du magasin barres, l'alimentateur revient à sa position de départ, permettant ainsi au chargeur de préparer en même temps le profil suivant. Un système de contrôle dimensionnel de la section profils vérifie si le profil chargé par l'opérateur est le bon selon la liste d'usinage. Le module de fraisage, le module de coupe et le module de contournage sont situés dans la zone centrale de la machine. Le module de fraisage à CN accueille 7, 9 ou 11 électrobroches qui permettent d'usiner sur tout le bord de la pièce, quelle que soit son orientation. Le module de coupe est équipé d’une lame Ø 500 mm avec mouvement horizontal à 3 trois axes à CN. Le module de contournage en option opère sur 3 axes à CN au moyen d'une électrobroche, ce qui permet de fraiser les extrémités des profils coupées à 45°. SBZ SM comprend également un extracteur automatique pour transférer la pièce de l'unité de coupe au magasin de déchargement. Cette unité se compose d'un magasin à courroies transversales pour le déchargement de pièces usinées jusqu'à 3500 mm de longueur. L'unité d'usinage est équipée d'une cabine d’insonorisation dans la partie opérationnelle centrale, qui non seulement protège l'opérateur mais réduit également l'impact sonore sur l'environnement. La cabine dispose d'une connexion à l'aspirateur de copeaux (en option). Les déchets et les copeaux de PVC sont collectés dans 2 tiroirs à la base du module d'usinage qui, associés à un système d'évacuation par bande, facilitent et accélèrent les opérations de nettoyage. La machine est fournie avec une interface opérateur intuitive pour la gestion des listes d'usinage liée au logiciel de programmation de la production. Compatible avec l'industrie 4.0.

Caractéristiques techniques arrow_drop_down
CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE 
Nombre d’axes à CN
13
Nombre d'unités de fraisage standard (SBZ SM 7 / SBZ SM 9 / SBZ SM 11)
7 / 9 / 11
Unité de coupe
 
Unité Contour : fraisage pour soudure seamless
 
Vitesse de positionnement de la barre (m/min)
50
Contrôle dimensionnel barre
 
Pression de service (bar)
6 ÷ 8
Consommation d’air (Nl/min)
950
Puissance installée (kW)
12,8
Prédisposition pour installation en ligne d’usinage avec centre de vissage du renfort
 
Réglage numérique programmable de la pression des étaux
 
Prédisposition pour l’usinage de profils en PVC avec renfort en fibre de verre
 
CAPACITÉ D’USINAGE 
Système de serrage de l'encadrement au moyen d’étaux pneumatiques
 
Hauteur minimale profil (mm)
40
Largeur minimale profil (mm)
35
Hauteur maximale du profil (mm)
160
Hauteur maximale profil pour usinage avec module CONTOUR (mm)
110
Largeur maximale du profil (mm)
130
UNITÉ DE CHARGEMENT : POSITIONNEMENT DU PROFIL 
Alimentateur de chargement avec pince à 2 axes contrôlés
 
Longueur maximale pouvant être chargée (mm)
6.500
Longueur minimale pouvant être chargée (mm)
600
Longueur maximale usinable sur une seule pièce (mm)
6.000
Longueur maximale pièce pouvant être coupée (mm)
3.000
Longueur minimale pièce pouvant être coupée (mm)
350
Chargement profils en temps masqué
 
Section maximale profil usinable - L x H (mm)
130 x 160
Section maximale profil usinable avec module CONTOUR - L x H (mm)
130 x 110
Section minimale profil usinable L x H (mm)
35 x 40
UNITÉ DE FRAISAGE 
Puissance maximale en S1 (kW)
1,1
Vitesse maximale (tours/min)
18.000
Électrobroches en position fixe (SBZ SM 7 / SBZ SM 9 / SBZ SM 11)
4 / 6 / 8
Électrobroches orientables avec CN
3
CAPACITÉ D'USINAGE DES UNITÉS DE FRAISAGE 
UNITÉ DE COUPE VERTICALE 
Diamètre lame carbure (mm)
500
Positionnement lame à CN
-45° ÷ +45°
Puissance moteur lame (kW)
2,2
Lame spéciale pour coupe précise joints
 
MODULE CONTOUR POUR SOUDURE SEAMLESS (en option) 
Électrobroche avec refroidissement par air
 
Puissance maximale en S1 (kW)
1,1
Vitesse maximale (tours/min)
18.000
Porte-outil
ER 25
Diamètre porte-outil (mm)
12
Diamètre outil (mm)
6
Hauteur maximale du profil usinable (mm)
110
Largeur maximale profil usinable (mm)
130
Nombre d'axes à CN module Contour
3
Rotation électronique de l'unité
-45° ÷ +45°
UNITÉ DE DÉCHARGEMENT 
Magasin de déchargement à chenilles de pièces jusqu'à 3500 mm
 
Profondeur du plan de déchargement magasin à chenilles (mm)
1.800
Tapis de transfert vers le plan de déchargement
 
Longueur maximale rebut pouvant être déchargé dans le conteneur arrière par la trappe (mm)
275
Longueur maximale rebut pouvant être déchargé dans le conteneur avant par le tapis convoyeur (mm)
276 ÷ 400
Longueur minimale morceau de coupe pouvant être déchargé sur la table de déchargement (mm)
350
Longueur de coupe prédéfinie pouvant être déchargée sur le plan de chargement (mm)
3.500
Inclus       
Disponible
Chargement et déchargement automatiques
La table de chargement et de déchargement à courroies transversales permet le déplacement des profils en PVC de manière sûre, simple et ergonomique. La table est dotée d'un système de transport automatique au moyen d'une pince d'extraction qui dépose les profils usinés sur la table de déchargement.
Centres de coupe et d'usinage SBZ SM Chargement et déchargement automatiques Someco
Centres de coupe et d'usinage SBZ SM Unité de fraisage Someco
Unité de fraisage
Le module de fraisage est équipé de 7, 9 ou 11 électrobroches, dont 3 peuvent être orientées pour réaliser tous les usinages nécessaires sur le profil en PVC. Les électrobroches sont refroidies par air, disposent d'un porte-outil ER 25 et ont une puissance de 1,1 kW en S1.
Unité de coupe
L'unité de coupe verticale à mouvement descendant fonctionne avec une lame spéciale de Ø 500 mm optimisée pour la coupe précise des joints. Elle réalise des coupes avec une inclinaison à CN de -45° à +45°.
Centres de coupe et d'usinage SBZ SM Unité de coupe Someco
Centres de coupe et d'usinage SBZ SM Ergonomie et simplicité de programmation Someco
Ergonomie et simplicité de programmation

Interface utilisateur simple et ergonomique. Le totem dispose d'une antenne Wi-Fi pour connecter la machine au réseau, ce qui garantit à la fois l'interconnexion avec la programmation de la production, par le biais de pilotes spécifiques, et la connexion à distance pour gérer le service d'assistance technique en cas de besoin. Le logiciel gère les listes d'usinage provenant du système de gestion qui peuvent communiquer avec le centre d'usinage SBZ SM.

Technologie Seamless (Optionnel)
Le module CONTOUR peut être intégré dans le processus d'usinage des profils. Un logiciel intuitif et efficace permet de définir les trajectoires d'usinage en interpolation du bord du profil afin d'éliminer le cordon de soudure grâce à la technologie des cales Seamless. Il est possible de différencier les programmes de découpe des contours en fonction de la couleur et du film des différents types de profils.
Centres de coupe et d'usinage SBZ SM Technologie Seamless Someco
Centres de coupe et d'usinage SBZ SM Lecteur de codes-barres radio Someco
Lecteur de codes-barres radio (Optionnel)

Le lecteur de codes-barres radio permet la reconnaissance automatique des pièces au moyen d'une étiquette à code-barres. N'importe quelle pièce peut être chargée dans la machine et, en lisant le code-barres sur l'étiquette appliquée, le centre d'usinage se prépare automatiquement à effectuer tous les usinages, réduisant considérablement les temps de cycle et sans possibilité d'erreur. Le lecteur de codes-barres radio permet également à l'opérateur de se déplacer librement dans la zone d'usinage, en transmettant les données sans fil pour un maximum de commodité.

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