ABS  

自动工作台用于将恒定或可变螺距的五金件拧到窗框上、工作台面宽大、可移动和旋转大型窗框。 完全可以通过控制台进行编程、或者更常用于接收来自负责对螺丝拧紧进行自动编程的五金件管理系统的数据。两台带螺丝自动送料功能的拧螺丝装置可对窗框的两侧同时进行加工。 H2B 版本配备了一个预装配台、上面有 8 个用于存放小尺寸部件的料箱和一个用于存放长部件的 42 格五金仓。各隔仓上通过标签来识别不同部件的位置。 H2 版本拥有更大的五金仓、带有 24 个用于存放小尺寸部件的仓位和 70 个用于存放长杆的仓位、并配有 LED 指示灯、能够按照正确顺序向操作员发出提取部件的信号来指导组装。工作台配有数控剪切机、可按尺寸剪切恒定或可变间距的五金件、同时还配有一个废料收集抽屉。 运输系统可将窗框从装配台自动转移到五金拧紧台。

技术数据 arrow_drop_down
特性 
数控轴数量
5
X 轴行程 - 螺丝拧紧主单元 (mm)
3860
R 轴行程 - 框架旋转装置
-5° ÷ 185°
X 轴速度 - 螺丝拧紧装置定位 (m/min)
45
Y 轴速度 - 从安装区域拖拽框架 (m/min)
45
Y 轴速度 - 螺丝拧紧装置定位 (m/min)
45
R 轴速度 - 框架旋转装置 (°/min)
2500
空气消耗 (Nl/min)
1400
装机功率 (kW)
6
最大负重 (kg)
240
工件固定 
使用气动虎钳的框架锁紧系统
 
型材最小高度 (mm)
34
型材最大高度 (mm)
120
型材锁紧最大尺寸 (mm)
170
可加工框架最小尺寸 - 外部尺寸 (mm)
400 x 400
可加工框架最大尺寸 - 外部尺寸 (mm)
1250 x 2700
预装台 
五金件预装台
 
用于可变节距五金的数控冲切机
 
玻璃固定槽检测系统(H2 版本)
 
用于玻璃固定件测量系统的标签打印机(H2 版本)
 
切屑收集抽屉
 
刷毛覆盖的接触面
 
工作台高度 (mm)
905
用于安装带通风口的玻璃固定槽的脱离系统
 
五金仓-H2B 版本 
工作台上的五金隔间数量
8
工作台上的五金隔间尺寸 (mm)
340 x 200 x 130
五金仓内的五金隔间数量
42
五金仓内的五金隔间尺寸 (mm)
210 x 240 x 1.000
大号隔间的尺寸 (mm)
210 x 240 x 2.000
五金识别标签
 
五金仓-H2 版本 
工作台上的五金隔间数量
24
工作台上的五金隔间尺寸 (mm)
230 x 210 x 130
五金仓内的五金隔间数量
70
五金仓内的五金隔间尺寸 (mm)
230 x 115 x 1.720
用于识别五金件的 LED 电子系统
 
螺丝拧紧单元 
螺丝拧紧单元的数量
2
螺丝装载机
2
两个拧螺丝装置都配有一对额外的装载器、用于处理第二种类型的螺丝
 
额外的装载器在框架长边(X 轴)上处理铰链螺丝
 
卸载单元 
线上水平提取台
 
带有垂直翻转装置的线上提取台
 
功能 
周边五金件自动修剪
 
框架自动旋转装置
 
在框架的 4 边五金件自动拧紧装置
 
带中央“stulp”挡块的窗板抓取与移动系统
 
横梁位置管理
 
包括       
可用
自动旋紧双车架
五金组装台配备了两个独立的拧螺丝工位、可以同时在框架的两边工作、也可以插入用于特殊螺丝的第三个装料器。
ABS 自动旋紧双车架 Someco
ABS 框架传输 Someco
框架传输

该系统能够输送较大尺寸的框架并重新定位,无须操作人员任何干预,直到五金件自动旋紧位置。

框架的旋转

4侧顺序加工时框架的旋转由CN自动系统实现。本装置用于旋转大尺寸框架并将其重新定位,无须操作人员任何干预,直到五金件完全固定在板上。

ABS 框架的旋转 Someco
ABS 控制 Someco
控制

本控制面板采用人体工程学设计,非常先进,使用触摸屏显示器及专为本机设计的多功能自定义系统,基于Microsoft Windows®环境。

五金仓 (H2 版本)
生产线的机载五金仓由两部分组成、一部分有 24 个小五金件隔间、位于工作台下方;另一部分有 70 个长五金件隔间、位于面向操作员的上五金仓。五金库配备了一个 LED 系统、以方便操作员选择部件。五金件组装顺序由管理程序定义。
ABS 五金仓 (H2 版本) Someco
ABS 五金仓 (H2B 版本) Someco
五金仓 (H2B 版本)
生产线的机载五金仓由两部分组成、一部分有 8 个小五金件隔间、位于工作台下方;另一部分有 42 个长五金件隔间、位于面向操作员的上五金仓。五金仓上贴有标明部件位置的标签、方便操作员选择。五金件组装顺序由管理程序定义。

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