Le système d'aspiration frontal est constitué d'un ou deux embouts d'aspiration en aluminium coulé de 100 mm de diamètre. Ils permettent le raccord multiple, au moyen de tuyaux en plastique avec renfort métallique, aux prédispositions d'aspiration installées sur les machines de coupe, les centres de coupe, les centres d’usinage et les machines pour le pvc.
Le matériel aspiré est déposé dans un récipient spécifique en acier à décrochage rapide et monté sur 4 roues, qui permettent d'éliminer le matériel aspiré de manière simple et rapide.
Équipés de 2 roues fixes et de 2 roues pivotantes avec frein, ils assurent une excellente mobilité et une grande facilité de déplacement de l'objet. Le serrage des unités de freinage permet de fixer leur position à proximité des différentes zones de travail.
Selon les modèles, les aspirateurs peuvent être équipés de groupes d'aspiration en aluminium coulé du type turbine à canal latéral pour répondre aux exigences de hauteur d'élévation élevée, ou d'électroventilateurs centrifuges pour satisfaire les besoins de débits supérieurs. Dans les deux cas, le rotor est fixé directement sur l'arbre moteur, qui est donc dépourvu de systèmes de transmission : ceci réduit l'usure des composants et les besoins de maintenance qui en découlent. Ces caractéristiques, combinées au fonctionnement silencieux de l'appareil, rendent le moteur adapté au fonctionnement continu.
Selon le modèle d'aspirateur, la chambre filtrante en acier peut contenir un sac filtrant en polyester ou un filtre à cartouche à rendement élevé, tous deux destinés à protéger l'unité d'aspiration. Ces éléments garantissent une retenue efficace de la poussière et la pureté de l'air sortant, grâce à une large surface et à une grande efficacité de filtration. Les modèles équipés du sac comportent un système de nettoyage automatique, composé d'un dispositif secoue-filtre vibrant grâce à un moteur pneumatique qui facilite son nettoyage et optimise la durée de vie et les performances du filtre.
